|
產品描述：
SP-LDE系列脫硫工藝供水流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
脫硫工藝供水流量計性能特點
◆儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
◆無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。
◆測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
◆備有管道式、插入式等多種流量計型號。
◆采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
◆具備一體化和分離型兩種型式。
◆高清晰度LCD背光顯示。
脫硫工藝供水流量計產品選型：
|
型號
|
口徑
|
|
|
SP-LDE
|
15~2600
|
|
|
|
代號
|
電極材料
|
|
|
K1
|
316L
|
|
K2
|
HB
|
|
K3
|
HC
|
|
K4
|
鈦
|
|
K5
|
鉭
|
|
K6
|
鉑合金
|
|
K7
|
不銹鋼涂覆碳化鎢
|
|
|
代號
|
內襯材料
|
|
|
C1
|
聚四氟乙烯（F4）
|
|
C2
|
聚全氟乙丙烯（F46）
|
|
C3
|
聚氟合乙烯（FS）
|
|
C4
|
聚錄丁橡膠
|
|
C5
|
聚氨脂橡膠
|
|
|
代號
|
功能
|
|
E1
|
0.3級
|
|
E2
|
0.5級
|
|
E3
|
1級
|
|
F1
|
4－20Madc,負載≤750Ω
|
|
F2
|
0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率
|
|
F3
|
RS485接口
|
|
T1
|
常溫型
|
|
T2
|
高溫型
|
|
T3
|
超高溫型
|
|
P1
|
1．0MPa
|
|
P2
|
1．6MPa
|
|
P3
|
4．0MPa
|
|
P4
|
16MPa
|
|
D1
|
220VAC±10％
|
|
D2
|
24VDC±10％
|
|
J1
|
一體型結構
|
|
J2
|
分體型結構
|
|
J3
|
防爆一體型結構
|
脫硫工藝供水流量計襯里材料選擇：
|
襯里材料
|
主要性能
|
最高介質溫度
|
適用范圍
|
|
—體型
|
分離型
|
|
|
聚四氟乙烯（F4)
|
是化學性能最穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水。
|
70℃
|
100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
|
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
|
|
聚全氟乙丙烯（F46)
|
同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
|
同上
|
|
|
聚氟合乙烯（Fs)
|
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
|
80℃
|
|
|
聚氯丁橡膠
|
1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。
|
80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
|
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
|
|
聚氨酯橡膠
|
1、耐磨性能極強。
2、耐腐蝕性能較差。
|
80℃
|
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿
|
脫硫工藝供水流量計技術參數
◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～8m/s
◆工作壓力：1.6MPa
◆環境溫度：-40℃～+50℃
◆介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質襯里≤65℃
◆防爆標志：ExmibdⅡBT4
◆防爆證號：GYB01349
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護：一體化型： IP65；分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，僅限于橡膠襯里)轉換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆最大功耗：≤10VA
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇
|
|
適 用 范 圍
|
|
接地法蘭(或接地環)
|
適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
|
|
進口保護法蘭
|
當介質有強磨損性時選用。
|
紡織廠污水排放流量計電極的選擇
|
電極材料
|
耐蝕及耐磨性能
|
|
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
|
用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
|
|
哈氏合金B
|
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
|
|
哈氏合金C
|
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
|
|
鈦
|
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。
|
|
鉭
|
具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
|
|
鉑／鈦合金
|
幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
|
|
不銹鋼涂覆碳化鎢
|
用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
|
|
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
|
◆流量范圍
|
口徑mm
|
流量范圍m3/h
|
口徑mm
|
流量范圍m3/h
|
|
φ15
|
0.06~6.36
|
φ450
|
57.23～5722.65
|
|
φ20
|
0.11～11.3
|
φ500
|
70.65～7065.00
|
|
φ25
|
0.18～17.66
|
φ600
|
101.74～10173.6
|
|
φ40
|
0.45～45.22
|
φ700
|
138.47～13847.4
|
|
φ50
|
0.71～70.65
|
φ800
|
180.86～18086.4
|
|
φ65
|
1.19～119.4
|
φ900
|
228.91～22890.6
|
|
φ80
|
1.81～180.86
|
φ1000
|
406.94～40694.4
|
|
φ100
|
2.83～282.60
|
φ1200
|
553.90～55389.6
|
|
φ150
|
6.36～635.85
|
φ1600
|
723.46～72345.6
|
|
φ200
|
11.3～1130.4
|
φ1800
|
915.62～91562.4
|
|
φ250
|
17.66～176.25.
|
φ2000
|
1130.4～113040.00
|
|
φ300
|
25.43～2543.40
|
φ2200
|
1367.78～136778.4
|
|
φ350
|
34.62～3461.85
|
φ2400
|
1627.78～162777.6
|
|
φ400
|
45.22～4521.6
|
φ2600
|
1910.38～191037.6
|
|
