在測量含水量高的氣體流量時(shí)，如果按圖6錯(cuò)誤方式安裝，負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管進(jìn)入大量水，造成系統(tǒng)無法測量。正確安裝方法應(yīng)注意以下5點(diǎn)：

1、取壓體傾斜向上；

2、安裝三通閥后，導(dǎo)壓管應(yīng)引向上方，避免大量水進(jìn)入導(dǎo)壓管；

3、差壓變送器應(yīng)該安裝在傳感器的上方，如圖7所示；

4、如現(xiàn)場條件所限，需安裝在彎管傳感器下方時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)先上后下，導(dǎo)壓管的最低點(diǎn)應(yīng)加裝集液罐，避免飽和氣體凝結(jié)出水影響正常導(dǎo)壓，如圖8所示；

5、傳感器盡量選擇水平轉(zhuǎn)水平安裝，同時(shí)要保證傳感器部位是管道的高點(diǎn)。這一點(diǎn)往往容易被忽略。

見下面的實(shí)例

測量含水量高的氣體錯(cuò)誤安裝示意圖

實(shí)例分析：

長春東郊煤氣廠，測量介質(zhì)為焦?fàn)t煤氣，管道管徑DN250；溫度30℃；壓力0.14MPa；流量范圍300～1000Nm3/h，差壓變送器量程500Pa，安裝位置為水平轉(zhuǎn)水平，經(jīng)計(jì)算采用DN150彎管傳感器局部縮徑安裝在管道上。在下游約250米處又安裝了一臺已經(jīng)過實(shí)流檢定的腰輪流量計(jì)，進(jìn)行比對實(shí)驗(yàn)。

在比對的前5天時(shí)間內(nèi)，兩臺流量計(jì)的比對非常理想，兩者相差保持在1％以內(nèi)。雙方都很滿意，但是隨后彎管流量計(jì)的流量逐漸升高，最后比腰輪流量計(jì)高出20～30％，經(jīng)過檢查，未發(fā)現(xiàn)的軟硬件有問題

是什么原因造成了彎管流量計(jì)測量值升高？管道中有水？彎管傳感器安裝的位置距地面8米高，水會(huì)積聚在這么高的水平管道中嗎？即使有水，彎管傳感器的管徑是DN150，而管道管徑是DN250，水怎么會(huì)淹沒過彎管傳感器部位呢？后經(jīng)現(xiàn)場反復(fù)勘察和比對分析，確認(rèn)這條架空的煤氣管道在彎管流量計(jì)安裝的轉(zhuǎn)彎位置水平高度低于其前后的管道，由于管道較長并且是架空的，沒有參照物比對很難發(fā)現(xiàn)，在管道排水閥已堵死的情況下，多日運(yùn)行累積的水逐漸淹沒了彎管流量計(jì)的下部，造成彎管流量計(jì)通過面積的減小，過流速度提高，差壓值增大，流量增大。經(jīng)局部抬高彎管傳感器安裝高度后，彎管流量計(jì)與腰輪流量計(jì)比對誤差回到1％左右，至此問題解決。

建議：1、含水量高的氣體測量中，彎管傳感器安裝位置一定避免水的積聚；2、不可避免的情況下，一定要安裝疏水閥，自動(dòng)排水。保證流量計(jì)正常運(yùn)行。