電磁流量計(jì)在濕法脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用----脫硫系統(tǒng)中的主要測量對(duì)象（漿液）具有較強(qiáng)的腐蝕性及磨損性，同時(shí)又有很高的含固率（可達(dá)到30%），常規(guī)的測量方法與儀表無法滿足要求。該文就對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)，介紹一下電磁流量計(jì)在濕法脫硫系統(tǒng)中的工作原理及使用方法。濕法脫硫系統(tǒng)是降低燃煤鍋爐排放尾氣中二氧化硫極其有效的方法。將鍋爐排放的煙氣吹入濕式反應(yīng)吸收器。在吸收器中，水與石灰石粉的混合槳液被噴射到煙氣上。石灰石漿液吸收了煙氣中含有的二氧化硫（SO2），降低了硫化物的排放。石灰與二氧化硫（SO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣再與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終被轉(zhuǎn)化成石膏。石灰石漿液和石膏漿液具有很強(qiáng)的磨蝕作用。電磁流量計(jì)一般被用作測量和控制石灰石漿液的流量，以控制噴射量達(dá)到最佳吸收效果及成本效益。
　　
　　因?yàn)闈{液具有強(qiáng)的磨蝕性，采用普通型橡膠襯里（PTFE-lined）電磁流量計(jì)使用壽命較短。不使用襯里的電極，密封層暴露在工藝石灰石漿液中，極易導(dǎo)致儀表故障。一旦密封層被磨損，或電極周圍的密封層腐蝕掉，工藝槳液就會(huì)滲入流量計(jì)內(nèi)部（線圈和電極接線）。
　　
　　同樣，普通的流量計(jì)突起的電極，與工藝流程中的石灰石和石膏碰撞，產(chǎn)生流動(dòng)噪聲（電勢(shì)差），而且信號(hào)處理技術(shù)不能將噪聲從真正的流量信號(hào)中區(qū)別出來，所以此類流量計(jì)的輸出是不可靠的，不能用于控制。
　　
　　安裝不當(dāng)也能導(dǎo)致電磁式流量計(jì)故障。除了必須依照安裝要求在工藝管線的上游和下游正確安裝之外，將漿液的流速控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶�之�?nèi)也至關(guān)重要。如果流量太低，低于1.5m/s（5ft/s）時(shí)，固體物（石灰石）將從懸浮液中沉降出來，在電磁式流量計(jì)內(nèi)部的底部水平方向上發(fā)生快速的磨損。如果流量太高，高于2m/s（7ft/s）時(shí)，槳液中的石灰石加速襯里的磨損。
　　
　　上述任何一種情形出現(xiàn)，都將導(dǎo)致電磁式流量計(jì)的使用壽命快速縮短。
　　
　　解決方案
　　
　　電磁式流量計(jì)是此應(yīng)用的理想選擇。在原有的襯里上嵌入電極，消除了工藝槳液與密封層表面的磨擦，電磁式流量計(jì)使用壽命顯著增加，同時(shí)消除了石灰石和石膏與電極的碰撞產(chǎn)生的噪聲的電勢(shì)差。
　　
　　另外，和普通電極不同，的“雙頻勵(lì)磁”以及可選的“增強(qiáng)型雙頻勵(lì)磁”轉(zhuǎn)換器，是采用高頻采樣技術(shù)，能過濾槳液流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲，因此具備穩(wěn)定而更高精確度的測量性能。
　　
　　安裝良好的電磁式流量計(jì)能使石膏槳液流動(dòng)流暢，并將流速控制在1.5～3m/s（5～10ft/s）范圍內(nèi)。在此狀態(tài)，石灰石在水中保持懸浮狀態(tài)，襯里的磨損降到最低。由于使用金屬圓環(huán)保護(hù)襯里的前緣，降低了襯里的腐蝕。
　　
　　當(dāng)以上推薦仍不能滿足應(yīng)用要求時(shí)，需要選用陶瓷襯里流量計(jì)。陶瓷襯里電磁流量計(jì)，襯里具有優(yōu)良的抗磨損性，熔接嵌入式的鉑金電極耐漿液沖刷，并將測量噪聲降至最低，非常適用于此類工藝應(yīng)用。
　　
　　應(yīng)用性能更優(yōu)異的電磁流量計(jì)，陶瓷材料襯里，電極不接液，具備更高抗磨蝕性能，不受漿液流動(dòng)噪聲的影響，測量精確度更高。