儀表的正確安裝
1、傳感器的安裝
電磁流量計的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安裝工作較為困難，并需要長時間停水，造成一定的經(jīng)濟損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管道上安裝流量計時，采用了新的工藝方法，用兩個單盤補償器取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙，取消了打口工序和對管口的保養(yǎng)時間，特別是在閥門關(guān)不太嚴(yán)的情況下，可以帶水操作。在停水后，安裝一臺傳感器僅需要半天時間即可恢復(fù)供水，由此縮短了安裝時間，減小了因停水而造成的經(jīng)濟損失，并收到了一定的社會效益。
2、將傳感器外殼單獨良好的接地，是保證流量計正常穩(wěn)定的進行測量的一個必要條件。
人們一般認(rèn)為傳感器在金屬管道上安裝，而且管道埋在地下，管線又很長，其本身就是一個很大的接地極，儀表無須再做接地處理。但是忽略了兩個問題，一個是管道一般都作了防腐處理，二是經(jīng)過打口或膠皮墊將連接法蘭和管道隔開，由此造成傳感器的接地電阻大大增加，對流量計的正常運行造成影響。
我們在實際應(yīng)用中曾經(jīng)有一臺流量計在投入使用后工作不正常，流量顯示時有時無，甚至出現(xiàn)空管報警提示。當(dāng)時根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因未有結(jié)果，后來給傳感器單獨做一接地極，故障現(xiàn)象隨即消失，至今運行正常。
因此，在流量計安裝完畢后，應(yīng)測量一下接地電阻，如果阻值偏大，最好做一接地極，用以減少由于雜散電流產(chǎn)生的干擾電勢。
三、使用情況
經(jīng)過幾年來的實際運行和觀察比對，我們認(rèn)為電磁流量計在我公司生產(chǎn)中的運行情況，優(yōu)于以前所使用其他儀表的工作情況。
1、電磁流量計精度高，線性好，運行穩(wěn)定，提高了計量的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)的可信度，克服了有些儀表運行不太穩(wěn)定，由此而造成了測量數(shù)據(jù)不可信的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比對，誤差均在控制范圍之內(nèi)，增強了對儀表的信任程度，結(jié)束了按水泵的性能曲線計算水量的不科學(xué)計量方法，切實做到以儀表采集數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，避免了人為因素。
2、電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單，傳感器沒有可動部件，不存在因機械運動磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節(jié)約了大量人力物力。
我公司自92年以來，先后安裝使用電磁流量計18臺，到目前為止，僅有1臺儀表轉(zhuǎn)換器因安裝位置比較潮濕，轉(zhuǎn)換器線路板出現(xiàn)故障，其余均工作正常。
3、電磁流量計具有多種接口電路，可以很方便的與數(shù)據(jù)采集終端或計算機聯(lián)接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、管理自動化。我公司的所有流量計都與總公司調(diào)度系統(tǒng)進行連接，供水量和源水量的原始數(shù)據(jù)都進入了計算機采集與傳輸網(wǎng)絡(luò)，大大提高了計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和公正性，為計量檢測的科學(xué)化、規(guī)范化打下了堅實的基礎(chǔ)。
四、流量計的管理
我們總公司安裝使用流量計臺數(shù)比較多，安裝地點分散，總公司所屬各廠的源水量和供水量基本上全部按照流量計計算水量。為了便于管理，由總公司計量測試中心負(fù)責(zé)所有流量計的維修、調(diào)試、檢定，進行統(tǒng)一管理。
1、建立流量計運行檔案，內(nèi)容包括流量計的生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點、管徑、標(biāo)定時間等，以便于對儀表進行維護管理。
2、加強巡視檢查工作，定期進行測試標(biāo)定。我們主要采用兩種方法，一是用一臺精度相對高的便攜流量計與電磁流量計進行測量比對；二是用一臺流量儀表校驗器，對流量轉(zhuǎn)換器進行校驗，檢查各項技術(shù)指標(biāo)是否正確，并將測試數(shù)據(jù)存檔。
3、將測試數(shù)據(jù)與以往的測試結(jié)果進行比較，對于出現(xiàn)的可疑數(shù)據(jù)認(rèn)真進行分析研究，查找可能產(chǎn)生的原因，及時處理解決，并作出流量計運行情況分析報告。
