存在問題
    江蘇徐州某食品添加劑廠用阿牛巴流量計測量煤氣發(fā)生爐出口管(DN700)煤氣流量，使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)流量示值逐漸升高，比物料平衡計算結(jié)果高百分之幾。阿牛巴檢測桿拔出清洗后，偏高情況未見好轉(zhuǎn)。
分析與診斷
    煤氣發(fā)生爐出口的煤氣中帶有較多的灰塵和焦油,天長日久，易在管道內(nèi)壁結(jié)一層瀝青砂，導致流通直徑減小，儀表示值偏高。
    例如，管道原有內(nèi)徑D=700mm,內(nèi)壁均勻結(jié)了一層厚度為20mm的瀝青砂后，實際流通直徑縮小到660mm。因管內(nèi)流速與流通截面積成反比，即

式中：ν、A、D—分別為結(jié)垢前平均流速、流通截面積和流通直徑;
     ν′、A′、D′—分別為結(jié)垢后平均流速、流通截面積和流通直徑。
所有，因結(jié)垢引起的流量示值誤差為12.5%。
處理方法
(1)對流量計檢測桿進行定期清洗
對于用來測量煤氣流量的阿牛巴流量計，現(xiàn)在大多數(shù)己實現(xiàn)不斷流插拔，原因是增加一臺球閥花費并不大.而且，煤氣的低靜壓特點也為現(xiàn)場操作的安全性提供了可能。
  檢測桿拔出后就可實現(xiàn)定期清洗。
(2)管道內(nèi)壁沉積物的處理
  清除沉積物或局部更新管道，能將沉積在流量計前后一定長度管道內(nèi)的沉積物清除掉而又不損壞儀表，當然能恢復應有的測量精確度。但是沉積物又堅又韌，不易清理，因此，如果有停車機會，可將檢測桿前30D、檢側(cè)桿后15D的管道局部更新，就成為更容易實現(xiàn)的方法。
(3)對沉積物引起的誤差進行估算
  由于管道內(nèi)壁結(jié)垢無法避免，而對管道進行局部更新又不可能經(jīng)常進行，所以對結(jié)垢速率進行估算，并定期對結(jié)垢引起的流量側(cè)量誤差進行修正，就成為經(jīng)常使用的有效而便捷的處理方法，修正方法與3.10節(jié)相似。