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壓力表在運行中常見的故障及原因

作者:admin 發布時間:2014-08-19點擊:791
一、壓力表無指示。原因:
1、導壓管上的切斷閥未打開;
2、導壓管堵塞;
3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞;
4、彈簧管裂開;
5、中心齒與扇齒磨損過多,以至不能嚙合。 

二、指針抖動大。原因:
1、被測介質壓力大;
2、壓力計的安裝位置震動大。 

三、壓力表指針有跳動或呆滯現象。原因:
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;
2、中心齒輪軸彎曲;
3、兩齒輪嚙合有污物;
4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

四、壓力去掉后,指針不能恢復到零點。原因:
1、指針打彎;
2、游絲力短不足;
3、指針松動;
4、傳動齒輪有摩檫。 

五、壓力指示誤差不均勻。原因:
1、彈簧管變形失效;
2、彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動比調整不當。 

六、傳動比失調。 

七、指示偏低。原因:
1、傳動比失調;
2、彈簧管有滲漏;
3、指針或傳動機構有摩檫;
4、導壓管線有泄露。 

八、指針不能指示到上限刻度。原因:
1、傳動比;
2、機芯固定在機座位置不當;
3、彈簧管焊接位置不當。 

壓力表的調校: 公司采用活塞式壓力計來做校驗工具,將被校壓力表和標準壓力表以相同的壓力比較它們的指示數值,所選擇標準表的絕對誤差一般應小于被校儀表絕對誤差的1/3,所以誤差可以忽略,認為標準表的讀數就是真實壓力的數值。如果被校儀表對于標準儀表的讀數誤差不大于被校儀表的規定誤差,則認為被校儀表合格。