壓力表檢定方法改進(jìn)及自動化實現(xiàn)

    1.智能壓力校驗儀滿足規(guī)程中對標(biāo)準(zhǔn)器的要求
    JJG49-1999、JJG52-1999對標(biāo)準(zhǔn)器作出如下的要求:“5.2.1.1對標(biāo)準(zhǔn)器誤差的要求，標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差絕對值應(yīng)不大于被檢表允許誤差絕對值的1/4”，智能壓力校驗儀(以DH542智能壓力校驗儀為例，允許誤差為0.025%FS)可滿足相同滿量程范圍0.1級及以下的精密壓力、普通壓力表的檢定及校準(zhǔn)。
    2.智能壓力校驗儀的檢定方法
    JG49-1999、JJG52-1999將“示值誤差”定義為:“對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼前后的示值與標(biāo)準(zhǔn)值之差”，壓力表示值誤差可表示為
    ΔP=Px-PN
    式中:ΔP——壓力檢定點示值誤差；Px——被檢壓力表示值；PN——壓力標(biāo)準(zhǔn)值。
    采用活塞式壓力計作為標(biāo)準(zhǔn)器，原理為“稱重法”，上式中PN為固定點，被檢定示值按規(guī)程要求進(jìn)行估讀，故示值誤差中將因人為視差引入一定誤差。采用智能壓力校驗儀可采用“直接比較法”(或稱“反校法”)，即固定被檢表檢定，讀取智能壓力校驗儀的壓力標(biāo)準(zhǔn)值，這樣可大大消除人為視差，提高檢定系統(tǒng)的準(zhǔn)確度，并且該方法符合規(guī)程中對“示值誤差”的定義。
    3.對規(guī)程中“回程誤差”定義的修改
    JG49-1999、JJG52-1999將“回程誤差(變差)”定義為:“對同一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼后的示值之差”。采用“反校法”后壓力表的回程誤差就僅為升壓和降壓過程中指針變動量之差，體現(xiàn)不出壓力表的變差，無法判斷壓力表的回程誤差是否滿足使用要求，所以建議“回程誤差”定義修改為:“對同一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼后的示值誤差之差”。定義更改后以活塞式壓力計作為標(biāo)準(zhǔn)器檢定壓力表，回程誤差與定義修改前數(shù)值是一致的，因為公式中壓力標(biāo)準(zhǔn)值作為固定項前后相減消除；而采用數(shù)字壓力計作為標(biāo)準(zhǔn)器，修改后的定義就能十分準(zhǔn)確地表述壓力表的回程誤差含義。
    4.對規(guī)程中“輕敲位移”定義的修改
    JJG49-1999、JJG52-1999明確規(guī)定，輕敲指針前后示值誤差都應(yīng)被計算，但檢定規(guī)程附錄中檢定記錄模板中僅列出輕敲后被檢表示值，輕敲表殼前示值誤差無法計算。筆者認(rèn)為，只要對規(guī)程中“輕敲位移”的定義稍作修改，就可以計算出輕敲表殼前示值誤差。
    根據(jù)JJG49-1999、JJG52-1999中“輕敲位移”的定義:“對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼后引起的指針變動量”，該輕敲位移為絕對值，但實際工作中輕敲后指針有可能向上跳動也有可能向下跳動；如果輕敲位移為絕對值，即便知道輕敲前后示值中任意一個也無法計算出另外一個，所以“輕敲位移”的定義可修改為:“對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼后與輕敲表殼前示值之差”，用公式可表示為
    Δ輕敲=Px后-Px前
    式中:Px前——輕敲前被檢表示值；Px后——輕敲后被檢表示值；Δ輕敲——輕敲位移。
    這樣輕敲位移就有正負(fù)之分，如果知道輕敲前被檢表示值，就可計算出輕敲后的被檢表示值；同理，如果知道輕敲前被檢表示值，就可計算出輕敲后的被檢表示值。公式如下:
    輕敲后被檢表示值:Px后=Px前+Δ輕敲
    輕敲前被檢表示值:Px前=Px后-Δ輕敲
    5.對規(guī)程中原始記錄模板的修改
    采用智能壓力校驗儀作為標(biāo)準(zhǔn)器檢定壓力表，由于智能壓力校驗儀升壓和降壓行程壓力標(biāo)準(zhǔn)值不一致，每一個行程都要記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力值，這與采用活塞壓力計作為標(biāo)準(zhǔn)器在升壓行程和降壓行程中標(biāo)準(zhǔn)壓力值相等是不同的，所以檢定原始記錄表格應(yīng)作相應(yīng)的修改，在升壓和降壓行程中均要有記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力值一欄。